Одностанционная выдувная формовочная машина имеет одну формовочную позицию. Двухстанционная машина использует две чередующиеся формовочные позиции, подключенные к одной и той же экструзионной системе. Пока одна станция осуществляет выдув и охлаждение изделия, другая перемещается в позицию для приема следующей заготовки. Это обеспечивает двухстанционной машине больший потенциал производительности для подходящих изделий.
Количество позиций описывает компоновку производства, а не класс машины. Однопозиционная машина не является более простой версией двухпозиционной. Для тяжелых канистр объемом 20 или 25 литров вес заготовки, пространство пресс-формы, стабильность смыкания и охлаждение могут сделать однопозиционную конструкцию более подходящим вариантом. Двухпозиционная машина также не удваивает производительность автоматически и обычно требует двух одинаковых пресс-форм. Выбор следует начинать с конкретного изделия и производственного плана.
Что означает «станция» в выдувной машине?
Позиция — это позиция формы и зажима. Это не экструзионная головка, полость формы или слой материала.
Количество станций описывает количество позиций формования, используемых машиной.
Перепись населения описывает, сколько заготовок может быть выдавлено за один цикл формования.
Количество кариесов описывает, сколько изделий форма производит за один раз.
Количество слоев описывает материальную структуру контейнера.
Машина может быть однопозиционной с одной головкой, двухпозиционной с одной головкой или двухпозиционной с несколькими головками. Эти термины проще разделить после рассмотрения как работает машина для экструзионно-выдувного формования. Внимательно проверьте каждый пункт, поскольку две двухстанционные котировки все еще могут относиться к разным машинам.
Как работает однопозиционная машина?
Однопозиционная машина использует один комплект пресс-форм и одну позицию смыкания. Пресс-форма смыкается вокруг заготовки (рукава). Затем машина производит раздув и охлаждение изделия перед тем, как пресс-форма откроется для его извлечения.
Эту простую схему перемещения не следует принимать за базовую спецификацию станка. Однопозиционный станок для канистр объемом 20 или 25 литров все же может включать в себя крупную систему экструзии, прочную конструкцию узла смыкания, контроллер раздуваемого рукава (парисона), сервогидравлическую конфигурацию и оборудование для донной выдувки или съема изделий. Инженерным приоритетом является управление тяжелым рукавом, размещение пресс-формы и поддержание стабильного цикла формования и охлаждения. Одна позиция может быть лучшим техническим выбором даже тогда, когда бюджет не является главным ограничением.
Как работает двухпозиционная машина?
Двухпозиционная машина чередует две позиции формы и зажима вокруг одной экструзионной системы. Пока одна станция производит выдув и охлаждение изделия, другая перемещается под головку экструдера для приема следующей трубчатой заготовки. Такая схема позволяет более эффективно использовать непрерывную экструзию.
Обе станции обычно работают на одном и том же продукте с одинаковыми пресс-формами. Они делят экструдер, головку экструдера, материал, настройки температуры и ритм производства, поэтому их не следует рассматривать как две независимые машины.
Добавление второй станции означает больше движущихся частей, гидравлическое или сервоуправление, защиту и занимаемую площадь. Это также обычно означает покупку одной пресс-формы для каждой станции. Сравнивайте полную стоимость проекта, а не только цену основного оборудования.
Производит ли двойная станция в два раза больше?
Не автоматически. Двойная станция обладает более высоким потенциалом производительности, когда процессы экструзии и охлаждения могут поддерживать попеременное движение. Итоговый результат все же может быть ограничен:
Пластикационная способность и формирование заготовки
Вес бутылки и брутто-вес полуфабриката
Время охлаждения
Движение пресс-формы, обдув и выхлоп
Удаление облоя, извлечение бутылок и последующая обработка
Если экструзия занимает большую часть цикла, другая станция не сможет создавать материал быстрее. Если охлаждение является основным ограничением, чередование станций может дать более очевидную пользу.
Сравните стабильное, допустимое количество бутылок в час для одного и того же продукта и условий эксплуатации. В отдельном руководстве объясняется Сколько бутылок в час может производить выдувная машина используя время цикла, количество бутылок за событие и фактические условия производства.
Сравнение однопозиционных и двухпозиционных станций
| Элемент сравнения | Одна станция | Двойная станция |
|---|---|---|
| Формовочные позиции | Один | Две чередующиеся позиции |
| Требование к пресс-форме | Обычно один комплект пресс-форм | Обычно два подходящих комплекта пресс-форм |
| Потенциал вывода | Специально для этого продукта; подходит для многих тяжелых контейнеров | Более высокий потенциал, когда цикл поддерживает чередование станций |
| Конструкция машины | Прямая и надежная компоновка перемещения | Больше компонентов чередующегося движения и управления |
| Первоначальные инвестиции | Обычно ниже, так как питается одна станция | Обычно выше, поскольку предоставляется дополнительная структура |
| Смена пресс-формы | Замена одного комплекта пресс-форм | Требуется заменить два комплекта пресс-форм |
| Площадь пола | Обычно меньше | Обычно требует больше пространства для движения |
| Производственный план | Крупногабаритные или тяжелые изделия, гибкие партии или циклы с преобладанием экструзии | Повторяющиеся товары и более длинные серии |
Фактическая конструкция бутылки и автомата может изменить это сравнение.
Как станции влияют на стоимость оборудования и пресс-форм?
Двухпозиционная машина обычно стоит дороже, потому что она включает в себя еще одно зажимное положение, движущуюся конструкцию, гидравлические или сервокомпоненты, средства управления и системы безопасности. Поэтому компоновку станций и количество пресс-форм следует проверять как часть общей стоимости стоимость экструзионно-выдувной машины.
Стоимость пресс-формы легко упустить из виду. Для однопозиционного проекта обычно требуется один комплект пресс-форм для каждого изделия. Для двухпозиционного проекта обычно требуется два подходящих комплекта. При сравнении коммерческих предложений уточняйте, включает ли указанная цена отсутствие пресс-форм, одну пресс-форму или обе.
Оплата второй станции имеет коммерческий смысл только тогда, когда производственный план может ее задействовать. Ни самая низкая цена, ни более высокая спецификация автоматически не являются лучшим выбором.
Могут ли две станции производить разные бутылки?
Обычно на двух станциях используются одинаковые пресс-формы. Производство не связанных между собой изделий, как правило, нецелесообразно, поскольку обе стороны имеют общие условия экструзии, настройки экструзионной головки, время формирования заготовки и материал. Любая альтернативная комбинация требует инженерной проверки; двухстанционную машину не следует рассматривать как две независимые производственные линии.
Одинаково ли количество станций и уровень автоматизации?
Нет. Конфигурация станции и автоматизация — это разные выборы. Полуавтоматические и автоматические выдувные машины обе могут использовать одну или две станции. Автоматизация охватывает такие функции, как извлечение бутылок, удаление облоя и транспортировка; она не меняет значение количества станций.
В каких случаях одна станция подходит лучше?
Однопозиционная машина может быть практичным выбором, когда:
Изделие представляет собой тяжелую канистру емкостью 20 л или 25 л либо другую емкость большого размера
Большая площадь пресс-формы и стабильное смыкание являются приоритетами
Формование заготовки уже занимает значительную часть цикла
Производство включает мелкосерийные партии или частую смену пресс-форм
Один комплект пресс-форм обеспечивает необходимую гибкость производства
Для этих проектов одна станция — это инженерный выбор, а не просто компромисс, сделанный ради снижения цены.
Когда двойная станция имеет больше смысла?
Двухпозиционная машина может подойти, если:
У завода есть четкая и воспроизводимая производственная цель
Та же бутылка прослужит дольше
Экструзионная система может подавать требуемые заготовки
Охлаждение и перемещение пресс-формы выигрывают от чередования позиций
Бюджет включает две пресс-формы и дополнительную конструкцию машины
Сжатый воздух, охлаждение и вспомогательное оборудование могут поддерживать производительность
Дополнительный выпуск продукции на машине бесполезен, если охлаждение, сжатый воздух, операторы или обрезка становятся следующим узким местом. Перед окончательным утверждением конфигурации проверьте требуемые вспомогательное оборудование для экструзионно-выдувной машины против запланированного результата.
Какая информация необходима перед выбором?
Предоставьте поставщику:
Фотография продукта, рисунок или образец
Ёмкость и вес бутылки
Габаритные размеры и диаметр горловины
Дизайн ручки, если применимо
Материал, такой как ПЭВП или ПП
Требуемая производительность в час, день или месяц
Плановое рабочее время и переналадка оборудования
Требуемый уровень автоматизации
Доступные производственные площади
Существующее вентиляционное и холодильное оборудование
Просто запросить двухстанционный автомат для 5-литровых бутылок недостаточно для выбора. Тот же объем может описывать легкую бутылку для моющего средства или более тяжелую химическую тару с ручкой.
Выбор правильной конфигурации станции
Количество станций не является показателем качества. Одна станция может быть высокотехнологичным решением для тяжелых контейнеров, крупных пресс-форм и сложного регулирования раздуваемого рукава. Две станции обеспечивают более высокий потенциал производительности при условии правильного подбора экструзии, охлаждения и манипулирования.
Выбор подходящей экструзионно-выдувной машины начинается с веса бутылки, габаритов, материала и требуемой производительности. Обладая этой информацией, поставщик может сравнить всю конфигурацию целиком, а не рекомендовать компоновку линии только на основе объема бутылки.
