Полуавтоматический и автоматический выдувные формовочные станки: какой выбрать?

При выборе экструзионно-выдувной машины один из первых вопросов заключается в том, какая модель лучше подходит: полуавтоматическая или полностью автоматическая.

Оба типа машин могут производить высококачественные пластиковые бутылки и контейнеры, но они существенно различаются по уровню автоматизации, объему инвестиций, производственной мощности, требованиям к рабочей силе, конфигурации оборудования и подходящим сферам применения.

В этом руководстве объясняются основные различия между полуавтоматическими и автоматическими экструзионно-выдувными формовочными машинами и помогаем определить, какое решение больше подходит для вашего производства.

Полуавтоматические и автоматические выдувные машины

Полуавтоматическая выдувная машина

Полуавтоматическая выдувная машина способна автоматически выполнять основной процесс формования, включая экструзию, смыкание пресс-формы, выдув, охлаждение и размыкание пресс-формы.

После формования извлечение изделия, обрезка облоя и сбор продукции обычно по-прежнему требуют ручного труда.

Этот тип машин обычно используется для:

  • Бутылки с моющим средством
  • Канистры с моторным маслом
  • Бутылки с химикатами
  • Пятилитровые канистры
  • 10-литровые контейнеры
  • Канистры 20 л
  • промышленные контейнеры объемом 25 л

Общая структура относительно проста, а первоначальные инвестиции обычно ниже.

Автоматическая выдувная машина

Автоматическая выдувная машина выполняет тот же базовый процесс выдувного формования, но добавляет больше автоматических операций по обращению с изделием после формования.

В зависимости от продукта, машина может включать в себя:

  • Автоматическое удаление товара
  • Автоматическое удаление облоя
  • Передача
  • Сбор металлолома
  • Другие автоматические системы обработки

Главное преимущество — меньше ручного труда и более непрерывный производственный процесс.

Полуавтоматические и автоматические выдувные машины

Разница заключается не просто в ручном и автоматическом управлении.

Реальное сопоставление проводится между инвестициями в оборудование, объемом производства, рабочей силой, структурой продукции и производственным планом.

1. Конструкция машины и облой (зачистка облоя)

Полуавтоматическая выдувная машина имеет относительно простую конструкцию. Обычно она включает в себя экструзионную систему, экструзионную головку, узел смыкания, гидравлическую систему, систему электрического управления и систему выдува.

После формования изделие обычно извлекается вручную, а облой вокруг горловины, дна или ручки также удаляется вручную. Конфигурация формы поэтому является более гибкой.

Автоматическая выдувная машина оснащается системами автоматического извлечения изделий, удаления облоя, транспортировки и утилизации отходов, что позволяет сделать процессы формования и постобработки более непрерывными.

Форма также должна соответствовать этим автоматическим движениям. При проектировании формы следует учитывать положения горловины, дна, ручки и облоя.

2. Первоначальные инвестиции

Полуавтоматическая выдувная машина обычно требует меньших первоначальных инвестиций, так как ее общая конструкция проще.

Если проект находится на ранней стадии, а объем заказов еще не стабилен, полуавтоматическая машина позволит снизить инвестиционную нагрузку.

Автоматическая машина требует дополнительных систем удаления изделий, облоя и транспортировки, поэтому стоимость оборудования выше.

Если машина работает подолгу каждый день, экономия труда от автоматизации становится более заметной.

3. Требования к труду

Полуавтоматическая машина требует больше ручного труда.

После формования изделие обычно требует извлечения, обрезки и сбора оператором.

Автоматическая машина может сократить эти операции.

Если стоимость местной рабочей силы высока или машине необходимо работать в несколько смен ежедневно, автоматическая машина может быть более привлекательным вариантом.

Если стоимость труда относительно невысока, а требуемый объем производства не очень велик, полуавтоматическая машина может оказаться более экономичной.

4. Маленькие бутылки и большие емкости требуют разных решений

Размер изделия напрямую влияет на выбор станка.

Маленькие упаковочные бутылки, такие как бутылки емкостью 500 мл и 1 л, часто производятся в больших количествах, поэтому автоматическое производство может быть более подходящим.

Крупные изделия, такие как канистры объемом 10 л, 20 л и 25 л, имеют более длительный цикл формования и часто выпускаются в меньших объемах. Полуавтоматическая машина зачастую способна обеспечить требуемый объем производства.

Объем продукта — это не единственный фактор.

Легкая 5-литровая бутылка и более тяжелая 5-литровая промышленная тара могут потребовать разных настроек оборудования.

Вес изделия, форма и целевой объем производства должны проверяться в комплексе.

5. Производственная гибкость

Полуавтоматическая машина может быть более гибкой, когда одной машине необходимо производить несколько разных продуктов.

Пока продукция находится в пределах подходящего производственного диапазона машины, можно сменить пресс-форму и настроить технологические параметры для следующего изделия.

Это работает хорошо, когда производство разделено на более мелкие партии.

Автоматическая машина более привлекательна, когда один и тот же продукт должен выпускаться непрерывно в течение длительного времени.

Сравнение пресс-форм для полуавтоматического и автоматического выдувного формования

Когда полуавтоматическая выдувная машина имеет больше смысла?

Полуавтоматическую машину стоит рассмотреть, когда:

  • Необходимо контролировать исходный бюджет
  • Местные затраты на оплату труда приемлемы
  • Будет использоваться несколько разных форм
  • Основной продукцией являются контейнеры среднего или крупного размера
  • Ручное удаление и обрезка продукта допустимы
  • Проект всё ещё находится на ранней стадии

Если полуавтоматическая машина уже справляется с производственным планом, возможно, нет необходимости добавлять больше автоматизации.

Когда автоматическая выдувная машина становится более целесообразной?

Автоматическая машина больше подходит в следующих случаях:

  • Тот же продукт производится непрерывно
  • Машина должна работать в течение долгого времени
  • Местные затраты на оплату труда высоки
  • Необходимо сократить ручное удаление товаров
  • Требуется автоматическое удаление облоя
  • Предпочтителен более непрерывный производственный процесс

Решение касается главным образом труда, производственного потока и конфигурации оборудования, а не просто объема выпуска.

Как сделать окончательный выбор

Если главная забота заключается в контроле первоначальных инвестиций и поддержании гибкости производства, полуавтоматическая выдувная машина часто является практичным выбором.

Если снижение объема ручного труда и обеспечение большей непрерывности производственного процесса важнее, автоматический выдувной формовочный автомат может принести больше пользы.

Прежде чем делать выбор между ними, проверьте сначала изделие, затем конструкцию пресс-формы, ситуацию с трудовыми ресурсами и производственный план.

Для конкретного проекта отправить Ай-Топ Машинери это фотография продукта, объем, размеры, вес, материал и требуемый результат. Исходя из этой информации, конфигурацию машины и пресс-формы можно выбрать в соответствии с реальными производственными требованиями.

Прокрутить вверх